W413全自動(dòng)水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀GBPI阻隔性能就是阻隔水蒸氣性能,是指包裝材料對(duì)液體、水蒸氣等滲透物的阻隔作用。阻隔水蒸氣性能是影響產(chǎn)品貨架期質(zhì)量的重要因素之一,也是分析貨架期的重要參考之一。企業(yè)通過(guò)對(duì)該項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目的測(cè)試分析,能解決由于產(chǎn)品對(duì)水蒸氣敏感而產(chǎn)生的受潮變質(zhì)等問(wèn)題。
更新時(shí)間:2024-03-19
瀏覽次數(shù):1790
廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)從事包裝檢測(cè)儀器及其軟件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù),主要產(chǎn)品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、生物降解分析儀、顆粒物過(guò)濾、細(xì)菌過(guò)濾效率、封管機(jī)、氣調(diào)保鮮、拉力機(jī)、熱封儀、密封儀、摩擦系數(shù)儀等包裝檢測(cè)儀器。
公司為幾十個(gè)國(guó)家和地區(qū)的機(jī)構(gòu)提供了完善的包裝檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案和檢測(cè)儀器。范圍遍及:檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠、新材料、新能源、薄膜廠等不同領(lǐng)域。讓*用戶(hù)可以分享標(biāo)際的檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)方案。
W413全自動(dòng)水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀GBPI
關(guān)鍵詞:水汽透過(guò)率測(cè)定儀,水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀,透濕儀,廣州標(biāo)際
產(chǎn)品用途:
W413型水汽透過(guò)率測(cè)定儀用于測(cè)定薄膜或薄片材料的水汽透過(guò)率(量)。
適用于:1)塑料薄膜、復(fù)合薄膜、鋁箔、鍍鋁膜等;
2)各種片材、板材、橡膠、陶瓷等;
3)包裝容器,如瓶、袋、碗等;
4)擴(kuò)展應(yīng)用,如太陽(yáng)能背板、液晶顯示屏膜、醫(yī)療貼劑等。
應(yīng)用于質(zhì)檢、藥檢、科研、包裝、薄膜、食品、藥品、日化、電子等行業(yè)。
工作原理:
將預(yù)先處理好的試樣固定在測(cè)試腔中間,把測(cè)試腔分為上下兩個(gè)腔,壓縮空氣在薄膜的上腔流動(dòng),干燥氮?dú)庠谙虑涣鲃?dòng),由于濕度梯度的存在,水蒸氣會(huì)從高濕腔穿過(guò)薄膜擴(kuò)散到低濕腔,透過(guò)試樣的水蒸氣被流動(dòng)的干燥氮?dú)鈹y帶至紅外傳感器,通過(guò)對(duì)傳感器輸出的電信號(hào)得出試樣的水蒸氣透過(guò)率等參數(shù)。在2015年版的國(guó)家藥包材標(biāo)準(zhǔn)中,紅外法測(cè)水蒸氣透過(guò)率被定為仲裁法。如圖1-2所示:
圖1-2 紅外法原理圖
符合標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 26253-2010、 YBB 00092003-2015、 BS EN ISO 15106-2-2005、ASTM F1249-2013、 JIS K7129-2008
產(chǎn)品規(guī)格:
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
測(cè)試范圍 0.002~1000g/(m2·24h)(薄膜及片材)
測(cè)試精度 0.001g/(m2·24h)(薄膜及片材)
控溫范圍 15~45℃(15~60℃可選)
控溫精度 ±0.1℃
控濕范圍 干度=0%RH,30~90%RH
控濕精度 ±1%RH
透過(guò)面積 50.24 cm2(加裝適配件支持小至0.785 cm2)
試樣尺寸 Φ100 mm
試樣厚度 ≤3mm
試樣數(shù)量 1~3件
載氣 99.999%氮?dú)猓ㄓ脩?hù)自備)
載氣壓力 ≥0.1MPa
載氣流量 5~120 mL/min
氣源接口 1/8英寸金屬管
外形尺寸 610×550×300mm
重量 57.1kg
功率 1000W
電源 AC 220V,50Hz(110V電源另配)
W413全自動(dòng)水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀GBPI
產(chǎn)品特點(diǎn):
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠
我司具備由《國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局》批準(zhǔn)及頒發(fā)的:水汽透過(guò)率測(cè)定儀《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)定級(jí)證書(shū)》和《國(guó)制標(biāo)物》制造計(jì)量器具許可證(GBW(E)130543/4)。采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對(duì)儀器進(jìn)行校正、檢定,保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、通用性。
操作簡(jiǎn)便
專(zhuān)業(yè)軟件支持,軟件界面簡(jiǎn)單明了,容易操作,測(cè)試流程可靈活設(shè)置。
全自動(dòng)操作,一鍵測(cè)試,自動(dòng)判斷,自動(dòng)停機(jī)。
旁通、沖洗、測(cè)試、做基線程序全自動(dòng)控制,實(shí)驗(yàn)狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示。
溫度、濕度、水汽濃度、透過(guò)量四組曲線實(shí)時(shí)顯示,曲線支持預(yù)覽隱藏功能,支持后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)查詢(xún)功能。
主機(jī)配置彩色觸摸屏,無(wú)需外置電腦,可實(shí)時(shí)觀察溫度、濕度、透過(guò)量。
專(zhuān)業(yè)測(cè)試報(bào)告,報(bào)告自動(dòng)生成,可導(dǎo)出Office、PDF等格式的文件。
技術(shù)性
溫度控制:電磁程序步進(jìn)控溫技術(shù),自動(dòng)升溫、降溫;無(wú)需外掛式控溫裝置,避免外掛控溫裝置體積大、故障多等缺點(diǎn);測(cè)量精度高,精確到0.1℃。
濕度控制:采用雙氣流(干氣和濕氣)濕度法控濕,精確到1%RH,濕度穩(wěn)定。
搭載科技前沿的ARM控制系統(tǒng),可脫離計(jì)算機(jī)獨(dú)立運(yùn)行檢測(cè)。
測(cè)試效率高
每腔獨(dú)立測(cè)試,獨(dú)立停機(jī)換樣,可測(cè)三個(gè)相同或不同的樣品,出三份獨(dú)立的測(cè)試報(bào)告,提高有效測(cè)試效率。
具有高、中、低阻隔三種測(cè)量模式,適應(yīng)不同阻隔性的薄膜測(cè)試。
測(cè)量精度達(dá)0.001 g/m2·24h,可以測(cè)鋁箔等高阻隔性材料。
加裝適配附件,可測(cè)瓶、袋、碗等容器的水汽透過(guò)量。
權(quán)限管理和數(shù)據(jù)追蹤
軟件根據(jù)新版GMP附錄計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
需要用戶(hù)名密碼登錄工作站。
用戶(hù)分為操作者和管理員等多種級(jí)別(如管理員,操作員,觀察者等但不限于這些級(jí)別)。
管理員可對(duì)各種級(jí)別進(jìn)行權(quán)限調(diào)整;如增加和減少某一級(jí)別的系統(tǒng)控制項(xiàng)目。
具有審計(jì)追蹤功能(系統(tǒng)審計(jì)追蹤、項(xiàng)目運(yùn)行審計(jì)追蹤、方法審計(jì)追蹤),每次數(shù)據(jù)更改都有記錄;保證了測(cè)試數(shù)據(jù)的安全性和完整性。
計(jì)量和檢定
本儀器支持標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)檢定和校正校準(zhǔn);操作簡(jiǎn)單,用戶(hù)只需使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行常規(guī)測(cè)試操作,然后將測(cè)得的數(shù)據(jù)輸入儀器界面即可。
儀器穩(wěn)定可靠、易于維修
紅外傳感器精度高,穩(wěn)定性好,可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行
傳感器超范圍自動(dòng)保護(hù)功能,避免儀器故障時(shí)重要傳感器的損壞
功能模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)。
產(chǎn)品配件:
(一)備件部分 | ||||
序號(hào) | 名稱(chēng) | 備注 | 數(shù)量 | |
1 | 電源線 | 3*0.75 10A 1.8米 | 1根 | |
2 | 通訊線 | RS232九針數(shù)據(jù)線 | 1根 | |
3 | 裁樣器 | 裁樣直徑100mm(Tly-0.01) | 1個(gè) | |
4 | 密封脂 | HFV-GS(HFV-GS 70g) | 1支 | |
5 | 卡套接頭 | 1個(gè)MC-01-01NPT 1/8 1個(gè)MC-01-02 NPT 1/4 | 2個(gè) | |
6 | 標(biāo)準(zhǔn)膜 | 125μm | 1盒 | |
7 | 內(nèi)六角板手 | M3/M10 | 2個(gè) | |
8 | 注射器 | 醫(yī)用一次性1毫升 | 1個(gè) | |
9 | 密封圈 | φ12 | 6個(gè) | |
10 | 叉口板手 | 12mm | 1把 | |
11 | 十字鏍絲刀 | 6-10mm | 1把 | |
12 | 氣管 | 4號(hào)/6號(hào)/8號(hào) | 5米/2米/1米 | |
13 | 轉(zhuǎn)換接頭 | 6轉(zhuǎn)4/8轉(zhuǎn)6 | 3+1(個(gè)) | |
14 | 穩(wěn)壓表 |
| 1個(gè) | |
15 | 游水分離器 |
| 1個(gè) | |
16 | 空壓機(jī)接頭 |
| 1個(gè) | |
17 | 鼠標(biāo) | 雷柏M10 | 1個(gè) | |
18 | 木箱 |
| 1個(gè) | |
19 | 金屬氣管 | 5米 | 1根 | |
(二)選配部分 | ||||
序號(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 電腦 |
|
| 選配 |
2 | 計(jì)量 |
|
| 選配 |
3 | 空壓機(jī) |
|
| 選配 |
(三)客戶(hù)自備 | ||||
1 | 附件不能有振動(dòng)源,實(shí)驗(yàn)臺(tái)要求不能有振,且要水平。 | |||
2 | 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境,有空調(diào),溫度在23°±2
| |||
3 | 電源要求:220V 穩(wěn)壓電源 三孔三位帶開(kāi)關(guān)插座一只
| |||
4 | 計(jì)算機(jī)要求:標(biāo)準(zhǔn)配置(Windows7,帶一個(gè)九針串口.)
| |||
5 | 其他配件:用來(lái)標(biāo)定:40升氮?dú)庖黄浚兌?9.999%以上),其他氣體自定。 | |||
6 | 干燥皿(所有樣品需脫水脫氣24小時(shí))
| |||
7 | 蒸溜水或者純凈水 | |||
8 | 空壓機(jī) |
測(cè)試前要求和準(zhǔn)備工作:
要求:
1)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度確保在23°C,防止實(shí)驗(yàn)室人員過(guò)度密集。(環(huán)境溫度對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響很大,一般情況下1°C的溫度偏移會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)生6%?7%的偏差。
2)保證氮?dú)饧兌炔恍∮?9.999%。
3)在關(guān)閉減壓閥閥門(mén)開(kāi)關(guān)后打開(kāi)氣瓶閥門(mén),然后檢查在靠近氣瓶端高壓表上的數(shù)值。確保在1Mpa以上,在接近1Mpa 時(shí)則需要更換氣體。
準(zhǔn)備工作:
①將氮?dú)馄康臏p壓閥上接出鋼管,鋼管接到儀器前先用N2沖洗,并將另一頭分別連接到水汽透過(guò)率測(cè)定儀上的氮?dú)膺M(jìn)口。用扳手?jǐn)Q緊,然后打開(kāi)氣瓶上的閥門(mén)(打開(kāi)氣瓶前要檢查減壓閥處于擰松關(guān)閉狀態(tài)),再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥打開(kāi),將低壓表壓力調(diào)節(jié)至0.1Mpa。用毛筆沾上泡沫水涂抹在各個(gè)連接頭的連接處,觀察是否有氣泡溢出,如發(fā)現(xiàn)有氣泡溢出,請(qǐng)擰緊溢出處的接頭。如圖6-1氣瓶指示圖所示:
②關(guān)閉減壓閥閥門(mén),并記錄當(dāng)時(shí)低壓表數(shù)值(例如0.1Mpa)。10分鐘后再觀察低壓表數(shù)值是否降低,如降低請(qǐng)按上述方法多次檢驗(yàn),一確保氣瓶與儀器之間連接的氣密性。
③檢驗(yàn)鋁箔密封性:先用鋁箔做基線,記錄數(shù)據(jù),再用高阻隔性鋁箔測(cè)試,對(duì)比數(shù)據(jù)接近,則密封性良好。
實(shí)驗(yàn)步驟:
1.連接好氣瓶與儀器“氮?dú)膺M(jìn)口”氣路調(diào)節(jié)減壓閥壓力0.1~0.2MPa之間(無(wú)漏氣)。
2.打開(kāi)儀器開(kāi)關(guān)待進(jìn)入測(cè)試界面后,開(kāi)啟測(cè)試軟件單擊通訊—連接(數(shù)據(jù)有變化為通訊正常)。
3.點(diǎn)擊“控溫”開(kāi)始控溫(溫度設(shè)置38度,根據(jù)實(shí)際控溫補(bǔ)償)。
4.用扳手旋開(kāi)測(cè)試腔蓋,裝載好試樣并擰緊腔蓋(試樣無(wú)針孔褶皺污漬)。
5.在軟件界面點(diǎn)擊系統(tǒng)設(shè)置—待機(jī)設(shè)置,勾選7號(hào)閥按確定,濕氣旋鈕旋至大,干起旋鈕從小到大旋轉(zhuǎn)8.5圈(一般為90%RH左右)待濕度穩(wěn)定后根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)干起旋鈕(干氣增大濕度變小,反之變大)達(dá)到實(shí)驗(yàn)需要濕度(已經(jīng)調(diào)節(jié)過(guò)濕度實(shí)驗(yàn)多次的可以跳過(guò)此步驟)。
6.點(diǎn)擊軟件界面“測(cè)試”,依次彈出的是A、B、C腔數(shù)據(jù)保存框,根據(jù)實(shí)際情況填寫(xiě)后點(diǎn)擊“Save”保存。
7.在“旁通A”階段,檢測(cè)A﹑B、C是否有氣出(有氣出表示正常)。
8.待透過(guò)量曲線平穩(wěn)后(在5小時(shí)左右曲線在一定范圍內(nèi)波動(dòng))可停止試驗(yàn)。
9.單擊“測(cè)試”按鈕,開(kāi)始測(cè)試。儀器自動(dòng)按照旁通、沖洗、測(cè)量的順序自動(dòng)進(jìn)行。
10.水汽濃度值會(huì)隨時(shí)間進(jìn)行變化,其變化值會(huì)由大到小并終穩(wěn)定下來(lái),平穩(wěn)四小時(shí),時(shí)間一般約 24 小時(shí)。此時(shí)“當(dāng)前曲線”應(yīng)選擇為水汽透過(guò)率曲線。
11.水汽透過(guò)率曲線穩(wěn)定后,點(diǎn)擊“停止測(cè)試”即可。按順序關(guān)閉儀器電源,關(guān)閉氣體,關(guān)閉軟件。如換薄膜樣品測(cè)試則主機(jī)不用關(guān)閉,但是要檢查確保閥門(mén)關(guān)閉后才能打開(kāi)測(cè)試腔更換薄膜。
12.根據(jù)需要導(dǎo)出試驗(yàn)報(bào)告。